三七总皂苷化学成分，ZG3Cr24Ni7SNRE化学成分是什么

发布时间：2023-06-11 11:14 编辑：网络点击：131

本文目录一览ZG3Cr24Ni7SNRE化学成分是什么2，药成分三七总皀苷啥意思3，三七总皂苷和三七粉功效一样吗4，三七哪个部分含三七各个部分成分5，35GrMo化学成分6，38CrMoAL的化学成分7，路路通注射液说明书8，PNS是什……

本文目录一览

1，ZG3Cr24Ni7SNRE化学成分是什么
2，药成分三七总皀苷啥意思
3，三七总皂苷和三七粉功效一样吗
4，三七哪个部分含三七各个部分成分
5，35GrMo化学成分
6，38CrMoAL的化学成分
7，路路通注射液说明书
8，PNS是什么
9，Inconel 718的化学成分

1，ZG3Cr24Ni7SNRE化学成分是什么

铸钢的一种，主含有碳、铁、铬、镍

三七总皂苷化学成分

2，药成分三七总皀苷啥意思

三七总皂苷是根据提取、分离技术从优质三七中提取有效的药用成分包括20多种皂苷活性物质、17种微量元素、蛋白、丰富的维生素、多糖等，主治活血祛瘀，通脉活络。具有抑制血小板聚集和增加脑血流量的作用，用于脑血管后遗症，视网膜中央静脉阻塞，眼前房出血等。请采纳为答案，谢谢！

三七总皂苷化学成分

3，三七总皂苷和三七粉功效一样吗

三七总皂苷是三七粉其中的重要成分之一

三七总皂苷化学成分

4，三七哪个部分含三七各个部分成分

三七的化学成分分为两大类：有机化学成分和无机化学成分；有机化学成分主要有皂苷、黄酮、挥发油、氨基酸、多糖、淀粉、蛋白质等；无机化学成分包括氮、磷、钾等大量元素和钴、钼、铯等微量元素。三七含有70余种皂苷成分，77种以β-榄香烯为代表的挥发油，17种以三七素为代表的氨基酸以及三七多糖、三七黄酮等多种具有生理活性的物质。皂苷（saponins）是三七主要有效活性成分，也是目前研究较为系统的化学物质，是人参属植物中广泛存在的活性物质。20世纪30年代，我国学者开始对三七皂苷进行研究，限于当时研究条件的制约，研究进展缓慢，70年代以后，随着现代分离手段及测试仪器的广泛应用，三七皂苷类化学成分的研究才取得显著的进展。迄今共分得70多种单体皂苷，其中最多的是Rg1、Rb1、R1、Rd四种单体皂苷。三七的不同部位，所含的三七皂苷成分各不相同，地下部分以人参三醇型皂苷为主，地上部分仅含人参二醇型皂苷。三七主根皂苷成分研究：三七主根是三七的主要药用部位，含总苷为7%左右。单体皂苷以人参皂苷Rg1、Rb1、Rd和三七皂苷R1为主，4种单体皂苷约占总皂苷的80%左右。其中，含量最高的是Rg1，含量一般为3-4%；其次是Rb1，含量一般为2-3%；Rd和R1含量一般为0．5%。4种皂苷含量的比例大致为Rg1占50%、Rb1占30%、Rd和三七皂苷R1各占10%。由于产地、采收期、加工方法等的不同，三七主根的皂苷含量会有差异。三七根茎(剪口)皂成成分：三七根茎中的皂苷种类和各单体皂苷的比例与主根很相似，总皂苷含量和单体皂苷含量均比主根高。根茎中的总皂苷含量一般在10%左右，Rg1一般可达到4-5％，Rbl一般为3-4％，Rd和Rl得率为1．0%左右。三七根茎是目前加工企业用于提取三七皂苷的主要原料。三七茎叶皂苷成分：三七地上部分皂苷主要是20(S)-原人参二醇型皂苷。总皂苷含量为4%左右，主要含有人参皂苷Rb3、Rb1、Rc、Fc等。三七花蕾皂苷成分：三七花蕾中主要含2O(S)-原人参二醇型皂苷。有研究报道三七花的总皂苷含量高达19%，是三七中皂苷含量最高的部位。三七花的皂苷种类与茎叶的很类似。其主要含有人参皂苷Rb3、Rbl、Rb2、Rc、Rd、Fe绞股蓝皂苷lX等。三七果实及种子中皂苷成分：三七果实和种子中含有的皂苷均为20(S)-原人参二醇型皂苷。主要皂苷成分为人参皂苷Rb3、Rbl、RC、Rd、绞股蓝皂苷lX及三七皂苷Fa及Fc。三七果梗皂苷成分的研究：魏均娴等从三七果梗中分得12种单体皂苷，分别为人参皂苷Rbl、Bb3、Rc、Re；三七皂苷Rl、Fa、Fb及Fe；绞股蓝皂苷Lx、XV和XVll，量微的一种皂苷尚待鉴定。三七果梗主要皂苷成分与花类似，只含量有所差异，提示果梗皂苷可代花皂苷使用。三七皂苷多为白色粉末，极性较大，易溶于水、甲醇和乙醇，不溶于石油醚、乙醚等有机溶剂。地上部分由三七花/三七红籽、三七茎叶组成：主要含20（S）-原人参二醇型皂苷（Rb族皂苷)，对中枢有抑制作用，表现为镇静、安定与催眠等作用。地下部分由三七剪口、三七主根、三七支根和三七须根组成。：主要含20（S）-原人参三醇型皂苷（Rg族皂苷)，对中枢有兴奋作用，能提高脑力和体力活动，表现出抗疲劳等。三七中总皂苷成分有活血作用，抑制血栓的形成，促进血栓溶解，改善血流动力学的作用。三七根部中总皂苷含量大约7-8%，含量最高的部位为根茎（剪口），含量10%以上。

5，35GrMo化学成分

含碳0..3~0.37 含硅0.3~0.5 含硫.磷小于等于0.3，铬0.8~1.2 钼0.2~0.3

6，38CrMoAL的化学成分

C:0.35~0.42 SI:0.17~0.37 Mn:0.4~0.7 Cr:1~1.3 V:0.1~0.2求采纳~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

7，路路通注射液说明书

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药品名称品名：路路通注射液商品名：汉语拼音：lulutong zhusheye 剂型：注射剂成分三七总皂苷性状本品为淡黄色或黄黄色的澄明液体功能主治活血祛痰，脉通活络。用于偏瘫中风，淤血阻络证：动脉粥状硬化性血栓性脑梗塞，脑栓塞，视网膜中央静脉阻塞见瘀血阻络证者。用法用量肌肉注射：一次100mg，一日1~2次；静脉注射：一次200~400mg，用5~10%葡萄糖注射液250~500ml稀释后缓缓滴注，一日1次。不良反应注意事项规格 10ml：250mg，2ml：100mg 贮藏密封，避光，置阴凉干燥处。包装 10ml*10支；10ml*2支；2ml*10支有效期 24个月执行标准批准文号国药准字Z20043007 生产企业企业名称：东北虎药业股份有限公司制药分公司地址：吉林省吉林市高新区二号路3号，吉林省吉林市农林街27-2号

8，PNS是什么

PNS是PPTP协议的客户-服务器模型的服务器端，是PPP NCP协议的逻辑终点，能处理PPP协议和PPTP协议分组。 PnS——Point and Shot，对准就拍,无需调整拍摄参数，也无需调焦,也就是大家常说的傻瓜相机 Pns——三七总皂苷（PANAX NOTOGINSENOSIDES）三七总皂甙（三七总皂苷） PANAX NOTOGINSENOSIDES [来源]三七提取的活32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333332623430性有效成份。 [作用与用途]活血祛瘀，通脉活络。具有抑制血小板聚集和增加脑血流量的作用，用于脑血管后遗症，视网膜中央静脉阻塞，眼前房出血等。 [制剂]血塞通注射液、血栓通注射液、三七总甙片、三七总甙胶囊。【药品名称】品名：三七总皂苷汉语拼音：Sanqi zongzaogan 【主要成份】三七总皂苷（其主要成份为：人参皂苷Rb1,人参皂苷Rg1,?三七皂苷R1）【性状】本品为淡黄色无定形粉末，味苦，微甘。 ?本品易溶于甲醇，乙醇和水，难溶于丙酮、乙醚和苯，易吸潮。【药理作用】 1．降低机体的耗氧量，提高机体对缺氧的耐受力。 2．抑制由ADP引起的家兔血小板聚集。 3．扩张脑血管，使脑血流量增加。 4．抗血栓和抗凝血作用。【功能主治】活血祛瘀，通脉活络，具有抑制血小板聚集和增加心脑血流量的作用。用于心脑血管疾病。【贮藏】密封，置干燥处。【制剂】血塞通注射液；三七总皂苷片；三七总皂苷胶囊。【有效期】四年【包装】内包装：30kg/袋，20kg/袋，10kg/袋，药用塑料袋。外包装：纸桶或者根据需要包装。 PNS （peripheral nervous system）即周围神经系统。

pns是pptp协议的客户-服务器模型的服务器端，是ppp ncp协议的逻辑终点，能处理ppp协议和pptp协议分组。

9，Inconel 718的化学成分

Inconel718属于高硬度高耐磨耐高温合金合金概述：为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。相近牌号：GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)物理性能:密度8.2 g/cm3熔点1260-1340 ℃化学成分：C≤0.08Mn≤0.35Si≤0.015P≤0.35S≤0.015Cr17~21Ni50~55Mo2.8~3.3Cu≤0.3Ti0.65~1.15Al0.2~0.8Fe余量Nb4.75~5.5B≤0.006在常温下合金的机械性能的小值:合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2 屈服强度550RP0.2N/mm2延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB金相结构:合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗yang化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能应用：由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程

材料牌号: Inconel 718镍基合金美国牌号: N07718德国牌号: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号: Nc19FeNb一、Inconel 718 ( N07718 )镍基合金概述:Inconel718合金是以体心四方的y”和面心立方的γ相沉淀强化的镍基高温合金,在-253 ~ 700°C温度范围内具有良好的综合性能650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位并具有良好的抗疲劳.抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。该合金的另-特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺性能间的相互关系,可针对不.同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝管等。可制成盘、环叶片.轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。1. Inconel718 材料牌号: Inconel718。2. Inconel718 相近牌号: Inconel718(美国),NC19FeNbC法国)。3.Inconel718 材料的技术标准4.Inconel718 化学成分:该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。核能应用的Inconel718合金, 需控制硼含量(其他元素成分不变) ,具体含量由供需双方协商确定。当ω(B) s0.002%时,为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别,合金牌号为Inconel718A。5.Inconel718 热处理制度:合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度控制8相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类:(1).(1010~ 1065)C+109C , 1h ,油冷、空冷或水冷+720°C+5°C , 8h.以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h ,空冷。经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无8相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。(2).(950 ~ 980)°C+10°C , 1h,油冷、空冷或水冷+720°C+5%C , 8h ,以50°C/h炉冷至620°C+5°C , 8h ,空冷。经此制度处理的材料有8相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。(3) 720°C+5%C , 8h,以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h,空冷。经此制度处理后,材料中的8相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。6.Inconel718品种规格和供应状态:可以供应模锻件(盘、整体锻件).饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带管不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。7.Inconel718 熔炼和铸造工艺:合金的冶炼I艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼I艺,满足应用要求。8.Inconel718 应用概况与特殊要求:制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件.弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。二、Inconel718 物理及化学性能:1. Inconel718 热性能:(1) Inconel718 熔化温度范围: 1260 ~ 1320°C。(2)Inconel718 热导率:见表2-1。4. Inconel718磁性能:台金无磁性。5. Inconel718化学性能: Inconel718抗氧化性能:在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。三、Inconel718的主要特性及应用领域:1.主要特性:(1)易加工性(2)在700°C时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度(3)在1000°C时具有高抗氧化性(4)在低温下具有稳定的化学性能(5)良好的焊接性能。2. Inconel718应用领域 :由于在700C时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。(1)汽轮机(2)液体燃料火箭(3)低温工程(4)酸性环境(5)核工程

Inconel718，又名 Alloy 718，AllOy 718C，Udimet 718，Lescalloy 718.一、概述InConel 718 是以体心四方 NiNb（γ"）和面心立方Ni（Al，Ti，Nb）（γ"）强化的镍铁基合金，在低温和700℃以下具有高的屈服强度，拉伸强度和持久强度，在650-760℃具有良好的塑性。合金的组织比较稳定，元素的扩散速度较低，时效硬化反应很慢，无论在固溶状态或时效状态都具有良好的成型性和焊接性。自五十年代末期以来，合金在发动机上主要用作复杂的板材焊接结构件，压气机盘，涡轮盘，轴和叶片等高温部件，近来代替了A-286合金的许多用途，并已用作低温和超低温结构件，是美国生产量最大的合金之一。二、化学成分表22.1 Inconel718化学成分 %

Inconel718/alloy718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。Inconel718/alloy718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。Inconel718/alloy718执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，Inconel718/alloy718对应牌号:2.4668、N07718、GH4169。Inconel718/alloy718化学成份：碳C：≤0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：≤1.00，钼Mo：≤2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，锰Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，铜Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。Inconel718/alloy718主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm。Inconel718/alloy718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。预热：工件在加热之前和加热过程中都应进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉应要具有较准的控温能力，炉气应为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。Inconel718/alloy718冷热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。冷打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。Inconel718/alloy718机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。 Inconel718/alloy718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718/alloy718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。 Inconel718/alloy718于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。 Inconel718/alloy718应用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。

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