三七灰土和素土的含水率对比，对比分析土钉墙和复合土钉墙的技术特点

发布时间：2022-05-05 09:49 编辑：网络点击：744

对比分析土钉墙和复合土钉墙的技术特点土钉墙的特点:1.能合理利用土体承载力,将土体作为支护结构不可分割的部分;2.结构轻,柔性大,有良好的抗震性;3.施工设备简单,不需要单独占用场地;4.有利于现场监控的变形数据,及时调查土钉长度和间距……

1，对比分析土钉墙和复合土钉墙的技术特点

土钉墙的特点:1.能合理利用土体承载力,将土体作为支护结构不可分割的部分;2.结构轻,柔性大,有良好的抗震性;3.施工设备简单,不需要单独占用场地;4.有利于现场监控的变形数据,及时调查土钉长度和间距;5.工程造价相对较低. 复合土钉墙技术的特点:支护能力强,适用范围广,可作超前支护.

三七灰土和素土的含水率对比

2，三七灰土湿容重含水率是多少

将石灰和粘土粉碎过筛后以 3:7 的比例混合的灰土称三七灰土。在古建筑中常用夯实的三七灰土作为基础。因其具有很高的抗压强度和防渗透性能，在现代建筑工程中也经常应用。三七灰土施工时的最优含水率和所用材料有一定关系，一般认为在 16-23% 之间，具体应通过击实实验获得，多数在18～19%。

三七灰土和素土的含水率对比

3，素土和灰土哪个含水率小

最优含水率为：16-23% 最大干密度常为：15-19% 灰土击实是用熟石灰按3：7或设计的要求绊和

灰土最优含水率为：16-23% 最大干密度常为：15-19% 素土是天然沉积形成的土层中没有掺杂白灰、河流带来的砂石的土，密度均匀，有一定粘稠度。多用于古代夯土建筑。

三七灰土和素土的含水率对比

4，三七灰土中粘土的含水率有什么要求吗

搜一下：三七灰土中粘土的含水率有什么要求吗?

三七灰土作为建筑材料，对粘土的含水量肯定有要求，粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过才具有较好的可塑性，三七灰土中粘土的含水率检测你可以选择冠亚SFY-6快速水分测定仪，一般的几分钟就可以出来标准的水分值，全自动无耗材产品0755-26544100

5，素土最佳含水率

这个必须经过试验确定的。一般的，素土轻型击实的最大干密度在1.65~1.75之间，最佳含水率在15%~17%（偶尔会大一点）我这里一般在16%左右

6，有谁知道三七灰土中含水量是怎样计算的

提取土样和白灰样，送实验室做土工试验，确定三七灰土用土的最佳含水率，理论上只有达到最佳含水率并且保证使用白灰与实验样本质量一致，灰土的压实系数才能达到1反之亦然

对于灰土，因为颗粒直径有不同，含量元素也不同，最佳含水量都是靠实验得出，没有靠计算能得出最佳含水量的。只有一点，如果实验做出来了，现场检验如果有偏差，可以适当修正。

1m3的三七灰土中，白灰（生石灰粉）360kg,粘土1120kg.。三七灰土是指体积比，生石灰粉的自重按12KN/m3计算；粘土自重按16KN/m3计算。你需要准备的

7，三七灰土击实试验最优含水率和最大干密度通常为多少灰土击实是用

同意2楼但是含水率好像还要大点。

最优含水率为：16-23% 最大干密度常为：15-19% 灰土击实是用熟石灰按3：7或设计的要求绊和

最优含水量大概为13%-15%，最大干密度大概为1.65-1.75g/cm3,这是指的重型击实，工程上用的三七灰土一般是指体积比，也就是说三份体积的石灰加七份的土。

8，三七灰土的含水量控制在多少

10.5%

1、工程概况 1.1本工程±0.00相对于绝对标高48.50m，基础埋深-14.6 m；地下结构外墙厚度地下一层为300 mm、地下二层为350和450mm；四周局部为二层纯地下室（顶板标高为-3.95～5.7m，结构顶板厚度为250mm）。 1.2建筑物地下结构长127.5 m，宽87 m，本工程基坑西侧已与b6基坑挖通（b6中证大厦基坑略深些，现处于停工阶段），其余边坡均采用护坡桩支护，护坡桩内皮与结构外墙皮净空0.3m，砌240mm厚砖保护墙兼作地下结构外侧模板，边砌筑边用土料将间隙填实。 1.3 地下防水做法为二层(4+3型)sbs改性沥青防水卷材。外墙外贴法防水保护层为砌120mm厚砖保护墙，纯地下室地下二层覆土顶板上防水保护层为:20mm厚砂浆+60mm厚c15混凝土保护层。 1.4 回填土工程范围包括纯地下室覆土层的回填，西侧外墙肥槽（与b6工程结构外墙皮净距10m，回填时间取决于b6具备回填条件后）,总回填土方量约17200 m3。所有肥槽回填土按设计要求，与外墙接触的部位(不小于500mm范围)用2:8灰土填实，以保证地下防水效果。 2、土方回填施工安排 2.1结构施工进入地上后，根据实际条件及时插入地下防水施工，砌筑砖保护墙和顶板防水保护层混凝土的浇筑，根据施工组织设计的部署，结构和防水、回填土施工均应保证正常进行，本着减少相互影响和工序衔接紧密的原则，按施工进度计划要求，在2001年7月20日后，地上二层结构施工完毕，将结构施工外架与二层柱拉结，拆除地下一层部位的外架，然后进行防水和土方回填施工。 2.2 回填土施工从工程的东南角,即地下二层-5.7m标高覆土顶板处开始,因此应保证此处的顶板结构封顶和地下水池的施工进度,为防水和回填施工创造条件。待回填到-3.95m标高后，接续施工东侧和北侧的覆土回填。 2.3西侧地下覆土层和外墙西侧与b6之间回填土的施工，在具备条件后及时进行。因西侧外墙高度将近9m，为保证120mm厚防水保护砖墙的砌筑安全，砌墙和回填土应分步交替进行，砖墙的砌筑高度每步按2.5～3m。 2.4 各部位回填土工程量及施工计划施工部位回填方量（m3）回填时间备注东南侧（-5.7 m）覆土 3150 10天东侧及北侧覆土 4750 15天西侧覆土 3450 10天与b6之间回填土 5850 20天按1/2计算合计 17200 灰土1450m3 2.5 土方回填正处于雨期施工，将对地下防水和回填土的正常进行造成困难。为克服雨季的不利影响，需做好各方面的生产准备工作，制定防雨、防水措施，抓住有利的天气时间，以保证紧凑的施工节奏，完成土方回填工作。 3、作业面验收和施工准备 3.1 施工准备 3.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板、覆盖雨布和抽水泵等机械器具材料，以满足施工需要。 3.1.2 按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应。 3.1.3 按设计要求和土方施工及验收规程的规定，针对土料的含水率和干密度试验（设计要求不小于16kn/m3）确定试验程序，制定试验计划，做好试验准备。 3.1.4 安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。 3.2作业条件 3.2.1回填前应对基础墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。检查预留的洞口、套管位置是否正确；需要封闭的洞口应提前完成。并办好隐检手续，在确定结构混凝土达到规定强度后，方可进行回填土施工。 3.2.2对水、电、热等专业的室外管沟位置、标高进行落实，有需要在回填前施工的部分及时完成；可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖；管线安装完毕，按要求进行二次回填。 3.2.3施工前应做好标高测量，在基坑或沟槽边坡上，每隔3 米钉上水平橛；或在边墙上划上标高线，做好标准高程标志。 4、工艺要求和施工方法 4.1 材料 4.1.1土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，素土层回填土粒径不得大于50mm，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm，含水量应符合规定，控制在16～22%。 4.1.2石灰：应用生石灰粉，使用前充分熟化，不得夹有未孰化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。 4.2灰土回填地下外墙邻近部位，在距120mm砖墙外皮至少500mm范围内，采用2:8灰土回填。填土时，该部位加拌石灰粉，与素土层保持同层施工。 4.2.1填土前，应检验土料的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。 4.2.2 灰土的配合比为2:8（体积比）,灰土必须过斗，严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，办好的灰土颜色应一致， 4.2.3灰土施工时适当控制含水量，工地检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多时，应晾干或洒水湿润。 4.2.4灰土摊铺厚度按采用轻型夯实机械规定为250mm，各层厚度都应与边壁水平线相符，夯打遍数不小于三遍，应根据设计要求的干土重力密度，在现场试验确定压实系数。 4.2.5分段施工时，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。 4.3素土回填 4.3.1 回填土应分层填实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。 4.3.2在深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一道填夯，如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯状，上下层错缝距离不小于1.0m， 4.3.3基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填，并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法” 4.3.4管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在抹带接口处，放防腐绝缘层，或电缆周围，应使用细粒料天填实 4.4雨期施工 4.4.1基坑或管沟的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或填土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。 4.4.2 刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土，应在晾干后再夯打密实。 4.4.3 分段接槎的部位，应按排水坡向，按规定留出阶梯型接口。为防止雨水冲刷造成土层流失，应采取砌筑临时砖保护墙和采用雨布覆盖的措施。 4.4.4 回填土层为保证排水顺畅，按排水流向，做适当的排水坡度，以保证排水顺畅、不积水，并将排水做有组织集中，以便用水泵抽排。 5、质量保证措施 5.1质量标准 5.1.1 保证项目 1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定 2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范规定 3）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土重力密度，其合格率不应小于90%，不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且不应集中。 4）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 5.1.2基本项目 1）灰土配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。 2）留槎和接槎，分层留槎位置、方法正确。接槎密实、平整。 5.1.3 允许偏差项目 1）回填土工程允许偏差项次项目允许偏差检验方法 1 顶面标高＋0,-50 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2）灰土工程允许偏差相次项目允许偏差检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 15 用2m靠尺和楔型塞尺检查 5.2 成品保护 5.2.1施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆。 5.2.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 5.2.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受到损伤时，方可回填。 5.2.4灰土完后，应及时做临时遮盖，防止日晒雨淋，夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。 5.2.5 加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。 5.3 应注意的质量问题 5.3.1严格按要求测定土的重力密度，回填土（灰土）每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求的部位应有处理方法和交验结果。 5.3.2回填土下沉。因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，以及施工用水渗入土层中造成。 5.3.3管道下部夯填不实，管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断、渗漏。 5.3.4灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓、 6、安全文明施工和环境保护 6.1 施工安全措施 6.1.1 回填土施工前，需将地下一层部位的结构施工外架拆除，拆除前必须按架子方案对地上部分架子进行加固，检查及验收合格后方可安排拆除。 6.1.2 加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设预埋钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑内落物。 6.1.3 采用翻斗车土料运输、采用蛙夯机进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。 6.1.4 雨施期间的安全措施应加强安全检查，特别是基坑周侧，防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。施工道路积水路滑，应防止发生交通事故。 6.1.5 上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。 6.2 文明施工与环保措施 6.2.1 土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。 6.2.2 土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。根据施工进度作到有计划的安排土方进场，作到边运边用，避免堆积过多。 6.2.3 灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。 6.2.4 回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。一、材料要求土、白灰：采用2:8灰土（体积比），含水率应符合规定。二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木夯、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。三、作业条件 1．回填前，聚苯板防水保护已做好。 2．填方土料种类：素土（粉质粘土，粘质粉土）；填方土料含水率控制范围：10％~18%；密实度要求：压实系数0.9；虚铺厚度：250 mm(蛙式夯机夯实),200 mm(人工夯实)；压实遍数：不小于三遍。 3．施工前，应抄平做好水平标志。 4．在槽边支搭围护，边坡上搭设溜土槽。四、操作工艺 1．工艺流程：基槽底清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——找平验收 2．填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 3．检验回填土的含水率是否在10％~18%的控制范围内。 4．回填灰土前，土先过筛，然后按一车白灰、四车土的比例拌制2：8灰土，要求拌和均匀，颜色一致。回填土应分层铺摊。蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm，边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实, 每层铺土厚度不大于200mm。 5．回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 6. 基槽回填在四周分段进行，接槎处要做成台阶形。每步台阶高500 mm，宽1000 mm。 7. 回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 8. 雨期施工：基槽的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。五、质量标准 1．保证项目： ① 基底必须清理干净，无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。 ② 回填的土料，含水率10%~18%，土质无有机杂物。 ③ 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。 2．允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 标高 0 用水准仪或拉线尺量检查 —50 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查六、成品保护 1．施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。 2．基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。七、应注意的质量问题 1．未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求才能铺上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 2．回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底杂物或落土清理不干净等问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。 3．回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。八、安全交底部分 1．基坑四周防护保证完好，在回填土时未经允许不得拆除。 2．施工现场人员必须带安全帽，严禁往基槽内投物体。 3．往基槽内运土时，必须采用溜槽往下送土，上下人员相互照应，严禁直接向基槽内倾倒。卸土人员距槽边至少0.8m远。 4．电动机械应当首先由专业电工事先检查机械性能和是否有漏电现象，未径专业电工容许不准使用。 5．机械打夯需2人操作，一人拽线一人操夯，协调一致，并配戴绝缘鞋、绝缘手套。

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